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審核流程：

第一步：品質競爭力調查與評估

企業的顧客在哪里,品質競爭能力如何；這是(shi)(shi)貫(guan)徹(che)ISO/TS16949依然要做的第(di)一(yi)步,而且必須是(shi)(shi)正確地做.

在這一步的進(jin)程(cheng)中,重點(dian)是要理解品質經營的概念與原(yuan)理；并用SWOT分析法進(jin)行企業品質管制(zhi)體系的評(ping)估.

第二步：品質差距與原因

評估出(chu)顧客的(de)(de)需(xu)求(qiu)與期望,比對(dui)企(qi)業實際的(de)(de)品(pin)質競爭力；得(de)出(chu)企(qi)業的(de)(de)差(cha)距.要用因素(su)分析(xi)法,指導企(qi)業查找差(cha)距的(de)(de)原因；并用相關(guan)的(de)(de)管(guan)理(li)方法彌補一些(xie)暫(zan)時性的(de)(de)技術(shu)差(cha)距.對(dui)管(guan)理(li)、觀念(nian)等軟體方面的(de)(de)差(cha)距,實現一一對(dui)應(ying)提升(sheng)改進.

在這一步(bu)的(de)(de)進程中,主要是瞭解現代化管(guan)理方法(fa)和現代資訊(xun)的(de)(de)功能(neng)作用；能(neng)用差距(ju)目標(biao)管(guan)理法(fa)快速提(ti)升企(qi)業的(de)(de)系統管(guan)理.

第三步：體系評估

企業能(neng)進行(xing)實際(ji)品(pin)質經(jing)營狀(zhuang)況的(de)評(ping)估,確定企業體系與經(jing)營對應的(de)一致；突(tu)出工作(zuo)效率在經(jing)營中(zhong)的(de)保(bao)證作(zuo)用(yong).

在這一步的(de)進程中,以組(zu)織(zhi)機構(gou)、機制為重點；系統學習(xi)ISO9000標準中品質(zhi)管制體(ti)系的(de)功能(neng)性原(yuan)理與概念.

第四步：用ISO9000夯實管理體系與基礎

不(bu)要(yao)(yao)以為通過了(le)ISO9001認證,企(qi)業的管理體(ti)系就健(jian)全(quan)(quan)了(le)；實際相當多(duo)的企(qi)業是形式主義的通過,所(suo)以所(suo)有企(qi)業全(quan)(quan)部都要(yao)(yao)返工.

用(yong)ISO9000標準來健全(quan)企(qi)業(ye)的品質(zhi)管制(zhi)體系(xi),實際上是(shi)拾遺補缺的方法來健全(quan)自己的體系(xi)；根本不是(shi)重(zhong)新(xin)建立(li)一個新(xin)體系(xi)。

第五步：對五個專業子體系進行全面提升

ISO/TS16949是ISO9000標(biao)準在一個(ge)特定行業(ye)的深入(ru),結合(he)該行業(ye)的特點,整合(he)了相關的多(duo)個(ge)標(biao)準,賦(fu)予了更(geng)多(duo)新的內容.它主(zhu)要(yao)增加的內容有(you)MSA（測(ce)量系統(tong)分(fen)析）、PPAP（生產(chan)件(jian)批準程(cheng)式(shi)）、SPC（統(tong)計程(cheng)序控制）、FMEA（失效模式(shi)與(yu)後果(guo)分(fen)析）、APQP&CP（產(chan)品(pin)(pin)品(pin)(pin)質先期(qi)策劃及控制計畫）.

所以(yi)在實施中(zhong),要突出五個專業子體(ti)系的全面(mian)提升(sheng)：

1、產品品質先期策劃與控制體系（用企業實際語言描(miao)述）；

2、潛在(zai)失效(xiao)模(mo)式與後果分析(xi)體(ti)系（用企(qi)業實際(ji)語言描述）；

3、測量系統分析(xi)與控制體系（按企業實(shi)際描述與講述）；

4、統計程序控制體系（按企業實(shi)際描述與講述）；

5、生產件(jian)批準體系（用企(qi)業語言描述）.

在這一階段中,要把TS16949的內容變成(cheng)企(qi)業(ye)語言；進行逐步灌(guan)輸.并(bing)不(bu)是把標準(zhun)拿到(dao)企(qi)業(ye)直鋪式灌(guan)輸,而是通過一些高素質的人(ren)對企(qi)業(ye)與標準(zhun)的消化吸收；把標準(zhun)全部(bu)變成(cheng)企(qi)業(ye)語言講述.

第六步：按提升後的標準化體系組織運行

 結合企業的(de)實(shi)際,組(zu)織(zhi)全(quan)程運(yun)行機制的(de)系統運(yun)轉；并組(zu)織(zhi)關鍵(jian)的(de)協調.在這一階段,要把內(nei)部審(shen)核與管理(li)評審(shen)變成企業自(zi)己正(zheng)常化的(de)工作(zuo)；所以特別追求(qiu)工作(zuo)的(de)有效(xiao)性.

ISO/TS16949的目標與實施(shi)後(hou)的評價對象：

1、在(zai)企業和供應商中持續不斷的改進(jin),包括(kuo)品質改進(jin)、生產力(li)改進(jin),從(cong)而使成(cheng)本降低；

2、強調缺點的預防,采(cai)用SPC技術(shu)及防錯措(cuo)施,預防不合格的發生(sheng),“第一次就做好”是最(zui)經濟(ji)的品(pin)質成本；

3、減少變差和(he)浪費,確保存貨周轉及(ji)最低(di)庫存量(liang),強(qiang)調品(pin)(pin)質成本,控制非品(pin)(pin)質的額(e)外成本（如(ru)待線時間,過多搬運等）；

4、注重過(guo)程,不(bu)僅要(yao)對過(guo)程結(jie)果進行管(guan)理(li),更強調對過(guo)程本(ben)身進行控制,從而(er)有效地使用資源,降(jiang)低成本(ben),縮短周期；

5、注重客戶(hu)期望.各種技術標準僅能作為合格與不(bu)合格的(de)判據,但并不(bu)是(shi)(shi)合格產品就(jiu)能產生效(xiao)益(yi),只有讓用(yong)戶(hu)完全滿(man)(man)意的(de)產品才(cai)能被顧客接收,才(cai)能創造價(jia)值(zhi).因(yin)此,品質的(de)最終標準是(shi)(shi)用(yong)戶(hu)完全滿(man)(man)意,用(yong)戶(hu)滿(man)(man)意是(shi)(shi)實現品質的(de)最好途徑.

第七步：按顧客實際需求組織類比認證

對實(shi)際產品、運輸、服(fu)務等進行危機(ji)類比管(guan)理,并按系統認(ren)證程(cheng)式進行過程(cheng)管(guan)理.這時(shi)才講述標準(zhun)的條文,供(gong)相(xiang)關人員對外介面.

第八步：組織外部認證

按外部的(de)要求,組織認(ren)證與改進；并指導(dao)企(qi)業如何進行改進式創新,來實現企(qi)業品(pin)質(zhi)管制(zhi)體系的(de)提升機(ji)制(zhi)。